1, අමුද්රව්ය
වීදුරු භාජනවල ප්‍රධාන ද්‍රව්‍ය වන්නේ ප්‍රතිචක්‍රීකරණය කළ වීදුරු, හුණුගල්, සෝඩා අළු, සිලිකා වැලි, බෝරාක්ස් සහ ඩොලමයිට් ය.
2, දියවීම
සියලුම වීදුරු කාණ්ඩ මිශ්රණය උඳුනකට පෝෂණය වන අතර එය දියවන තෙක් අංශක 1550-1600 දක්වා රත් කරනු ලැබේ.උදුන සතියේ දින හතේම පැය 24 පුරාම ක්රියාත්මක වේ.එක් උදුනකට දිනකට අමුද්රව්ය ටොන් සිය ගණනක් උණු කළ හැක.
3, වීදුරු බෝතලය සෑදීම
උණු කළ වීදුරු මිශ්රණය උඳුනෙන් පිටතට පැමිණ අංශක 1250 ක් පමණ සිසිල් වූ පසු, හොඳින් කාලානුරූපව කැපූ කතුරකින් සමාන බරකින් යුත් ගොබ් සෑදීමට එය කපා ඇත.
බෝතලයේ අවසාන හැඩය සෑදීමට විවිධ ක්‍රම දෙකක් ඇත, එකක් "ප්‍රෙස් ෆෝමේෂන්" වන අතර අනෙක "ප්‍රෙස් ඇන්ඩ් බ්ලෝ ෆෝමේෂන්" වේ.
1) මාධ්‍ය පිහිටුවීම:
සෑම ගොබ්බයක්ම සාදනු ලබන අච්චු මාලාවකට හෙළනු ලැබේ, ගොබ්බයන් ජලනලයක් සහිත අච්චුවකට තල්ලු කරනු ලැබේ.ඒවා හැඩගස්වා සෘජුවම භාජන බවට පත් කර ඇත.
2) ඔබන්න සහ පිඹිමු සෑදීම:
ගොබ්බයන් පහළට තල්ලු කර පැරිසන් බවට පත් කළ පසු, එක් එක් පැරිස් නැවත රත් කරනු ලබන අතර, ඒවා අච්චුවේ හැඩයට "පිපිරවීම" සඳහා වාතය සමඟ එන්නත් කරනු ලැබේ.
4, Annealing
මෙම ක්රියාවලිය වීදුරු භාජන කැඩී බිඳී යාමට හෝ ඉරිතැලීමට හේතු විය හැකි අභ්‍යන්තර ආතතීන් ඉවත් කිරීම සඳහා ඒකාකාර වේගයකින් සිසිල් කරයි.එය බහාලුම් ශක්තිමත් කිරීම සඳහා ආතතිය නිවැරදි කරයි.
5, පරීක්ෂණ
අවසාන පියවර වන්නේ භාජන අපගේ කර්මාන්තශාලාවේ ප්‍රමිතිය සපුරාලීම සහතික කිරීම සඳහා ඒවා හොඳින් පරීක්ෂා කිරීමයි.හැඩැති ප්‍රදේශ, ඉරිතැලීම් සහ බුබුලු ඇතුළුව අඩුපාඩු පෙන්වන ඕනෑම බෝතලයක් කෙලින්ම ඉවත් කර පසුව කූලට් ලෙස ප්‍රතිචක්‍රීකරණය කරනු ලැබේ.
වීදුරු බහාලුම්වල වාසි
1, වීදුරු බහාලුම්වල හොඳ බාධක ගුණ ඇති අතර එමඟින් ඔක්සිජන් සහ අනෙකුත් වායූන් අන්තර්ගතයට ආක්‍රමණය වීම වළක්වා ගත හැකි අතර ඒ සමඟම අන්තර්ගතයේ වාෂ්පශීලී සංරචක වායුගෝලයට වාෂ්ප වීම වළක්වයි.
2, වීදුරු නිමක් නැතිව ප්‍රතිචක්‍රීකරණය කළ හැකිය.සාමාන්යයෙන් වීදුරු බෝතල් සහ භාජන නැවත නැවතත් භාවිතා කළ හැකි අතර, ඇසුරුම් කිරීමේ පිරිවැය අඩු කළ හැකිය.
3, ලස්සනයි, වීදුරු භාජනවල වර්ණය සාපේක්ෂව පහසුවෙන් වෙනස් කළ හැකිය.
වීදුරු භාජන ආරක්ෂිත සහ සනීපාරක්ෂක වේ, වීදුරු භාජන විඛාදනයට ප්‍රතිරෝධී සහ අම්ල විඛාදනයට ප්‍රතිරෝධී වේ, ඒවා එළවළු යුෂ බීම වැනි ආම්ලික ද්‍රව්‍ය ඇසුරුම් කිරීම සඳහා සුදුසු වේ.
පසු කාලය: නොවැම්බර්-30-2022